تکنولوژی بریزینگ کاربید بورز

فناوری لحیم‌کاری و انتخاب مواد لحیم‌کاری مستقیماً سطح کیفیت فرز کاربید را تعیین می‌کند.

فناوری جوشکاری فرزهای دوار کاربید یکی از عوامل کلیدی است که بر کیفیت آنها تأثیر می‌گذارد. انتخاب مواد جوشکاری و فرآیندهای جوشکاری مستقیماً سطح کیفیت فرزهای دوار کاربید را تعیین می‌کند.

• انتخاب مواد جوشکاری: فرزهای دوار کاربید از یک ماده لحیم‌کاری نقره‌ای هسته‌ای-ساندویچی استفاده می‌کنند که در هر دو انتها نقره و یک لایه هسته‌ای از آلیاژ مس در وسط دارد. دمای جوشکاری برای این ماده حدود 800 درجه سانتی‌گراد است که در مقایسه با دمای جوشکاری 1100 درجه سانتی‌گرادی مورد نیاز برای مواد لحیم‌کاری مسی بسیار کمتر است. این امر به طور قابل توجهی آسیب به خواص کاربید را محدود می‌کند، تنش جوشکاری را کاهش می‌دهد، از ایجاد ریزترک‌ها در کاربید جلوگیری می‌کند و استحکام جوشکاری بهتری را فراهم می‌کند.

• انتخاب روش‌های جوشکاری: در حال حاضر دو روش اصلی جوشکاری در بازار وجود دارد: لحیم‌کاری نقره‌ای تخت و لحیم‌کاری مسی سوراخ‌دار. لحیم‌کاری نقره‌ای تخت ساختار ساده‌تری، تنش جوشکاری کمتر و دمای جوشکاری کمتری دارد که بهتر از عملکرد آلیاژ و دسته فولادی محافظت می‌کند. از سوی دیگر، لحیم‌کاری مسی سوراخ‌دار می‌تواند مقداری از مواد کاربید را ذخیره کند و ارزان‌تر است، اما دمای جوشکاری بالاتر ممکن است باعث آسیب به خواص کاربید شود.

• تجهیزات و فرآیند جوشکاری: استفاده از دستگاه‌های جوشکاری خودکار بخش مهمی از این فرآیند است. در فرآیند جوشکاری خودکار، نوک کاربید و دسته فولادی می‌توانند به طور خودکار برای لحیم‌کاری بدون دخالت دستی تراز شوند، که تا حد زیادی پایداری کیفیت جوشکاری و هم‌محوری عالی بین دسته فولادی و نوک کاربید پس از جوشکاری را تضمین می‌کند.

به عنوان شرکتی با بیش از ده سال تجربه در تحقیق و توسعه مواد کاربید، Chengdu Baboshi Cutting Tools درک عمیقی از عملکرد مواد کاربید دارد. در طول فرآیند جوشکاری فرزهای دوار، ما از فناوری لحیم‌کاری نقره‌ای تخت کاملاً خودکار استفاده می‌کنیم که تا حد زیادی از عملکرد آلیاژ محافظت می‌کند و هم‌محوری عالی بین دسته فولادی و نوک کاربید را تضمین می‌کند.